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DT-Interview | Yang Yihu von Guanghua Weiye: Ein Unternehmer aus dem Fachbereich Philosophie der Peking-Universität – ich habe den „langsamsten“ Weg gewählt
Der folgende Artikel stammt von DT Insights Sustainability.
Autor Chen Jingfen
Er schob einen schwarzen Koffer in den Konferenzraum von DT New Materials, den Rücken gerade, den Blick ruhig, ohne jede Spur der Dringlichkeit, die Unternehmer normalerweise an den Tag legen.
Dies ist der erste Eindruck, den Yang Yihu, Vorsitzender der Shenzhen Guanghua Weiye Co., Ltd. (Marke „eSUN“), beim DT New Materials-Team hinterließ.
Drehen wir die Uhr zurück ins Jahr 2002.Als Absolvent der Philosophieabteilung der Peking-Universität und mit zehn Jahren Erfahrung im petrochemischen Büro der Provinz Hubei gelang es ihm, ein angeschlagenes Staatsunternehmen innerhalb von nur vier Jahren von einem Umsatz von über sieben Millionen Yuan auf einen Umsatz von über 100 Millionen Yuan zu bringen.Was würden Sie mit einem so beeindruckenden Lebenslauf tun? Es war eine Ära, in der der Mythos der Vermögensbildung durch das Internet und die IT weit verbreitet war und Möglichkeiten, bei denen „Geschwindigkeit“ das Schlüsselwort war, allgegenwärtig waren.
Doch Yang Yihu stürzte sich Hals über Kopf in ein Gebiet, von dem die meisten Menschen zu jener Zeit noch nie etwas gehört hatten –Polymilchsäure (PLA)。
Mehr als zwei Jahrzehnte später, während die gesamte Branche fieberhaft dem Trend der „biologisch abbaubaren“ Produkte hinterherjagt, hat Guanghua Weiye unter seiner Führung still und leise ein geschlossenes Technologie-Kreislaufsystem für Polymilchsäure aufgebaut, das Synthese, Modifizierung, Anwendung und Recycling umfasst und so ein umfassendes Ökosystem schafft.3D-Druckmaterialien, Ökofasern, biomedizinische Materialien, biofunktionelle MaterialienVier wichtige Industriesektoren.
Gegen Ende des Interviews von DT New Materials mit Yang Yihu sagte er etwas, das wie eine Selbstinterpretation seiner zwanzig Jahre als Beobachter wirkte: „Die einfachen Entscheidungen sind oft die schwierigsten Wege.“
01 Wahl: Warum in einer „schnellen“ Ära „langsam“ wählen?
Nach seinem Abschluss an der Peking-Universität arbeitete Yang Yihu zehn Jahre lang beim Petrochemiebüro der Provinz Hubei und absolvierte in dieser Zeit berufsbegleitend seinen MBA. Nach reiflicher Überlegung bewarb er sich daraufhin selbst um eine Stelle bei einem angeschlagenen Staatsunternehmen.
Innerhalb von vier Jahren wandelte er das Unternehmen von einem kriselnden Betrieb zu einem Unternehmen mit einem Umsatz von über 100 Millionen. Die Neuausrichtung des Unternehmens wurde als Revolution in der Agrartechnologie gefeiert, ja sogar...Als interner Bericht der Nachrichtenagentur Xinhua erhielt er die persönliche Zustimmung und Bestätigung der damaligen Staatsratsspitze.
2002 ging er nach Shenzhen, um bei einer Investmentgesellschaft Einblicke in Kapitalgeschäfte zu gewinnen. Damals boomten die Internet- und IT-Branchen, und er verbrachte zwei Jahre mit Recherchen, ohne jedoch selbst in diesem Bereich tätig zu werden. „Der Wiedereinstieg in eine Branche bedeutet, ganz von vorn anzufangen, und das liegt mir nicht unbedingt“, sagte er.
Als wir ihn fragten, warum er sich für Polymilchsäure entschieden habe, gab er eine unerwartete Antwort – Zhuangzi.
„Die Debatte um das Kleine versus das Große in ‚Free and Easy Wandering‘ dreht sich eigentlich um strategische Entscheidungen im Leben. Ich denke, dass kurzfristige, auf schnellen Gewinn ausgerichtete Gelegenheiten schnell kommen und gehen, und dass ich dabei möglicherweise keinen Vorteil habe; im Gegenteil, jene schwierigen Herausforderungen und Projekte, die eine langfristige Entwicklung erfordern, können zu meinem Wettbewerbsvorteil werden.“
Während seiner Tätigkeit für ein staatliches Unternehmen war er an der Übernahme zweier Milchsäurewerke beteiligt und erwarb dabei ein tiefes Verständnis der Wertschöpfungskette. Nach eingehender Recherche war er sich sicher…：Polymilchsäure (PLA) ist ein revolutionärer Werkstoff, der die Lücke zwischen erdölbasierten und biobasierten Materialien schließt und gleichzeitig die beiden großen, jahrhundertealten Probleme der „Ressourcenerschöpfung“ und der „Abfallverschmutzung“ lösen kann.
Dieser Weg wird jedoch lang sein.
Gleich am ersten Tag der Unternehmensgründung legte er gegenüber den beiden anderen Gründungsgesellschaftern die Karten auf den Tisch: „Dies ist ein langfristiges Projekt. Kurzfristig können keine Dividenden ausgeschüttet werden. Erfolg ist erst möglich, wenn wir im Ruhestand sind. Erwarten Sie nicht, dass Sie damit Ihren Lebensunterhalt bestreiten können.“
Seit ihrer Gründung hat sich diese Firma proaktiv für einen „langsamen“ Ansatz entschieden.
02 Neue Wege gehen: Wenn Polymilchsäure auf 3D-Druck trifftDie Unvermeidlichkeit einer zufälligen Begegnung
Nachdem sie sich für eine Richtung entschieden hatten, erlebten sie drei lange Jahre voller Rückschläge.
Im Jahr 2004 erwarb Guanghua Weiye die Patente im Zusammenhang mit Polymilchsäure vom Team des Akademiemitglieds Zhuo Renxi an der Wuhan-Universität und nahm offiziell seine Forschungs- und Entwicklungsarbeit auf.
Das ursprüngliche Ziel war traditionell und klar: herkömmliche Kunststoffe in der Spritzguss-, Extrusions- und Blasfolienproduktion zu ersetzen. Denn das war der größte Markt, der sich abzeichnete.
„Doch nach all dem stießen wir überall auf Hindernisse. Entweder war die Leistung nicht gut genug oder der Preis stimmte nicht“, erinnerte sich Yang Yihu. „Später erkannten wir:Ein neues Material, das ein herkömmliches Material ersetzen soll, muss entweder eine bessere Leistung aufweisen oder billiger sein.Doch Polymilchsäure passte zu jener Zeit in keine dieser Kategorien.
Nach Rückschlägen zog Yang Yihu zwei ganz klare rote Linien für die Marktexpansion von Polymilchsäure:Erstens werden wir niemals direkt mit ausgereiften, erdölbasierten Materialien konkurrieren; zweitens werden wir der Entwicklung der europäischen und amerikanischen Märkte, die umweltbewusster sind, Priorität einräumen.
Der konkrete Weg bleibt jedoch weiterhin unklar. Faserherstellung? Die Lieferkette ist zu lang. Medizinische Materialien? Der Zertifizierungsprozess ist zu aufwendig. Einweggeschirr? Die Kosteneffizienz ist zu gering.
In jenen Jahren kämpfte das Unternehmen allein mit dem Handel von Milchsäure ums Überleben. Der Weg vor ihnen glich einer undurchdringlichen Mauer; man konnte das Licht in der Ferne sehen, aber den Eingang nicht finden.
Der Wendepunkt kam völlig unerwartet.
Im Jahr 2006 erreichte das Unternehmen per E-Mail eine Anfrage aus dem Ausland bezüglich „PLA-Schweißstäben mit einem Durchmesser von 3 mm“. Kurz darauf traf eine weitere ähnliche Anfrage ein, die Yang Yihus hohe Wachsamkeit erregte.
Er fand die nötigen Geräte, um eine Probe herzustellen, und nannte einen Preis von 200 RMB pro Kilogramm – später erfuhr er, dass dieser Preis damals nur ein Zehntel des Preises vergleichbarer ABS-Produkte ausmachte.
Das Kundenfeedback war außerordentlich positiv, und schon bald folgten Folgebestellungen. In dieser Zeit besuchte Yang Yihu den Kunden persönlich im Ausland. Unerwarteterweise handelte es sich dabei nicht um ein Großunternehmen, sondern um einen Einzelunternehmer in den Niederlanden.
Durch dieses Treffen sah Yang Yihu zum ersten Mal den Begriff „3D-Druck“.
Zu jener Zeit liefen die Patente für die FDM-Technologie (Fused Deposition Modeling) nacheinander aus, und in Europa und Amerika entstand eine globale Maker-Bewegung. Ihm wurde dies sehr deutlich bewusst:Hier trifft eine „Materialrevolution“ auf eine „Fertigungsrevolution“.
Noch wichtiger ist, dass Polymilchsäure (PLA) für den FDM-3D-Druck nahezu „maßgeschneidert“ ist. Damals war ABS das gängigste 3D-Druckmaterial, das jedoch eine hohe Schrumpfungsrate aufwies und extrem anfällig für Verzug war. 3D-Drucker mussten mit isolierten Druckkammern ausgestattet sein, und ein einzelner Drucker konnte leicht Hunderttausende Yuan kosten.
Polymilchsäure (PLA) weist nur ein Zehntel der Schrumpfungsrate von ABS auf, wodurch Verformungen und Risse beim Drucken verhindert werden. Die Maschine macht zudem komplexe Temperaturregelung überflüssig und senkt die Kosten um Zehntausende auf Hunderttausende. Noch bemerkenswerter ist, dass die Schmelz- und Abkühlrate von PLA perfekt auf die Druckgeschwindigkeit abgestimmt ist.
„Es ist nicht so, dass wir den 3D-Druck entdeckt haben, sondern dass der 3D-Druck uns entdeckt hat“, rief Yang Yihu aus. „Polymilchsäure scheint wie geschaffen für den 3D-Druck.“
Im Jahr 2007 übernahm Guanghua Weiye die Vorreiterrolle bei der weltweiten Markteinführung von kommerziellen 3D-Druckverbrauchsmaterialien aus Polymilchsäure und etablierte anschließend die Marke „eSUN“.
Heute hält Polymilchsäure (PLA) über 50 % des weltweiten Marktanteils bei FDM-3D-Druckmaterialien. Von der ersten E-Mail aus den Niederlanden bis hin zu einem Vertriebsnetz, das sich über mehr als 100 Länder weltweit erstreckt, hat dieser Durchbruch zwanzig Jahre gedauert.
03. Tiefenkultivierung: Den Markt erobern, aber auch eine hohe "Lerngebühr" zahlen
Nachdem sich der 3D-Druck als erfolgreich erwiesen hat, steht Guanghua Weiye vor einer neuen Entscheidung: Soll das Unternehmen sich auf die OEM-Fertigung konzentrieren, um das Produktionsvolumen schnell zu steigern, oder massiv in die eigene Marke investieren und schrittweise Markenbekanntheit aufbauen?
Damals entschieden sich die meisten inländischen Unternehmen für den erstgenannten Ansatz – er war einfach und barg das geringste Risiko. Yang Yihu hingegen wählte einen zweigleisigen Ansatz:Das Unternehmen konzentriert sich auf Markenbildung, die OEM-Fertigung ist ein Nebengeschäft.
„Ich habe Marketing studiert und weiß, dass die Marke das Wichtigste auf dem Markt ist. Ohne Marke ist jeder ein ‚Made in China‘, und am Ende können wir nur über den Preis konkurrieren. Mit einer Marke kann man die Aufmerksamkeit der Verbraucher gewinnen.“
Diese Logik bestätigte sich in Verhandlungen mit einem wichtigen Amazon-Kunden. Im ersten Jahr beschwerte sich der Kunde über den Preis und forderte eine Reduzierung, doch Guanghua Weiye blieb hartnäckig. Im zweiten Jahr kam der Kunde proaktiv zurück und bestellte zum Originalpreis.
Doch der Weg zum Markenaufbau ist nicht immer einfach. Er erzählte mit einem verschmitzten Lächeln von einer solchen Erfahrung.
Guanghua Weiye gehörte zu den ersten Unternehmen der Branche, die „PLA Plus“ entwickelten. Um das anfängliche Problem der Sprödigkeit von Polymilchsäure zu lösen, investierte eSUN massiv in die Entwicklung gehärteter und modifizierter Drähte. Nach der Markteinführung war das Kundenfeedback äußerst positiv, und die Bestellungen stiegen sprunghaft an, sowohl in den kalten nordischen Ländern als auch im feuchten Singapur.
Dann begannen die Konkurrenten hektisch nachzuziehen. Ein, zwei und immer mehr Unternehmen begannen, ihre Produkte „PLA Plus“ zu nennen.
Letztendlich wurden diese beiden Begriffe zu branchenüblichen Standardbezeichnungen. Wenn Verbraucher nach „PLA Plus“ suchen, erscheinen unzählige Ergebnisse, wobei eSUN nur eines davon ist und in der Informationsflut untergeht.
„Das war eine teure Lektion“, sagte er mit einem schiefen Lächeln. „Sie hat uns nur noch entschlossener gemacht: Die Marke muss weiter investieren, und wir müssen dafür sorgen, dass die Verbraucher ‚eSUN‘ als absolutes Symbol und nicht nur als funktionalen Begriff in Erinnerung behalten.“
Heute,Die Aktienrückkaufsquote von eSUN liegt bei über 30 %; das Forschungs- und Entwicklungsteam umfasst fast 100 Mitarbeiter, darunter mehr als 60 mit Master- oder Doktortitel;Sie nehmen jährlich an Dutzenden internationalen und nationalen Messen teil. Hohe Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie Marketing sind der Schlüssel zur Vitalität einer Marke – diese Erkenntnis haben sie aus Erfahrung gewonnen.
04 Vorausschau: Jenseits von „biologisch abbaubar“, warum sind wir so entschlossen, das „chemische Recycling“ zu verfolgen?
Im Jahr 2006 nahm Yang Yihu eine Lunchbox aus Polymilchsäure mit zu einem Kunden und stellte die „abbaubaren“ Eigenschaften des Produkts vor.
Nachdem der Kunde zugehört hatte, entgegnete er mit einer Frage: „Das Ding ist so teuer und geht schon nach einmaliger Benutzung kaputt – ist das nicht Verschwendung?“
Dieser Satz ging ihm lange nicht aus dem Kopf.
„Degradation ist in gewisser Weise tatsächlich eine Verschwendung von Ressourcen.“Er wiederholte dieses Urteil im Konferenzraum mit entschlossenem Ton.
Dies führte zu einer Entscheidung, die damals kontraintuitiv erschien: Guanghua Weiye, ein Unternehmen, das seinen Lebensunterhalt mit „biologisch abbaubaren Materialien“ verdiente, begann tatsächlich massiv in die Forschung darüber zu investieren, „wie man Abfallmaterialien recyceln kann“.
Er dachte wieder an Zhuangzi. Im inneren Kapitel von Zhuangzi, „Die Welt des Menschen“, gibt es einen Baum, der die Sonne abschirmen kann, aber wenn man daraus ein Boot baut, sinkt es; wenn man daraus eine Wasserkelle fertigt, zerbricht sie schnell. Sein einziger Nutzen besteht darin, im Sommer Schatten zu spenden – die Verwendung des Nutzlosen.
Abfall-Polymilchsäure ist eigentlich eine wertvolle Ressource, die bisher ungenutzt geblieben ist.
Aus technischer Sicht ist die Polymerisation von Polymilchsäure eine reversible Reaktion, und das chemische Recycling ist nicht so schwierig, wie man vielleicht denkt.
Hochwertige Abfälle werden physikalisch recycelt und wiederverwendet; minderwertige Abfälle werden chemisch recycelt und zu Milchsäureestern abgebaut, die als umweltfreundliche Lösungsmittel in Elektronikreinigern sowie Farben und Tinten Verwendung finden. So wird Abfall in eine weitere, gewinnbringende Produktlinie verwandelt.
Im Jahr 2013 errichtete Guanghua Weiye in Xiaogan, Provinz Hubei, eine Produktionslinie für chemisches Recycling mit einer Jahreskapazität von 5.000 Tonnen.Dieses Gerät ist nicht nur eine strategische Reserve, die nur der Show dient; es ist ein realer, erfolgreich implementierter Geschäftskreislauf.
Er schlug daher eine Reihe von Grundprinzipien für die Polymilchsäure-(PLA)-Industrie vor, wobei er drei Prioritäten in dieser Reihenfolge auflistete:
„Biobasierte Rohstoffe haben oberste Priorität, Recycling die zweite und biologische Abbaubarkeit die dritte. Die Zersetzung ist der letzte Ausweg – nur Abfälle, die nicht recycelt werden können, gelangen in den Kompostierungsprozess.“
Diese Einschätzung entspricht mittlerweile immer mehr der Kernausrichtung der EU-Kreislaufwirtschaftspolitik – und Guanghua Weiye begann bereits um das Jahr 2007 mit ihrer Umsetzung.
05 Epilog: Wo liegt der „schwierigste Weg“ der nächsten zwanzig Jahre?
Im Jahr 2026, zu Beginn des 15. Fünfjahresplans, hat Guanghua Weiye eine viergleisige Anwendungsstrategie entwickelt: 3D-Druck, PLA-Fasern, biomedizinische Materialien und biofunktionelle Materialien.
Der Antrag auf Börsenzulassung bei der Pekinger Börse wurde offiziell Ende 2025 eingereicht. Die Produktionskapazitäten in Hubei und Vietnam werden kontinuierlich ausgebaut, und in diesem Jahr wird ein neues Werk in Betrieb genommen.
Unter den zahlreichen Wachstumskurven erregte vor allem der bedeutende Durchbruch bei flexiblen Photopolymer-3D-Druckharzen Yang Yihus Aufmerksamkeit – eSUN brachte dieses Produkt im Jahr 2025 offiziell auf den Markt…3D-Drucklösung aus einkomponentigem, mehrfach aushärtendem, flexiblem HarzEs kann zur Herstellung von maßgefertigten Schuhen verwendet werden und findet auch Anwendung in der Sportausrüstung, der Niedrighöhenwirtschaft und sogar in der hochmodernen bionischen Haut humanoider Roboter.
„Früher, bei der Schuhherstellung mittels Photopolymerisation, vernetzten sich die ungenutzten Zweikomponenten-Rohstoffe und polymerisierten selbst. Dadurch lag die Materialausnutzung bei nur etwa 50 Prozent, was der gesamten Branche Kopfzerbrechen bereitete. Wir werden die Einkomponententechnologie bis 2025 vollständig überwinden.“ Während er dies sagte, leuchteten seine Augen, wie die eines Studenten, der gerade ein jahrhundertealtes Problem gelöst hatte.
„Jede Branche unterliegt Zyklen. Die Überwindung von Zyklen hängt nicht davon ab, Trends zu folgen, sondern davon, eine echte Materialtechnologieplattform aufzubauen.“
Dieser Satz stammt von der Firma.Wie aus der durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate des Umsatzes von 30-40 % in den letzten 5 Jahren hervorgeht, wird der Umsatz im Jahr 2025 700 Millionen Yuan (ohne Steuern) übersteigen.
Ebenfalls im Jahr 2025, mit dem Durchbruch bei einkomponentigen elastischen Harzen, nahm iSUN3D (eine Untermarke von Guanghua Weiye) sein flexibles Druckzentrum in Wuhan offiziell in Betrieb.
Vom Konsumgüterbereich bis hin zum Industriebereich – der Erfolg ist auf kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie auf den Markt zurückzuführen.
Bereits im August 2023, bisDer erste internationale Standard für 3D-Druckmaterialien, der von Guanghua Weiye maßgeblich mitentwickelt wurde, ist offiziell veröffentlicht worden.Dieses Unternehmen, das eher zufällig in die 3D-Druckindustrie eingestiegen ist, hat sich mittlerweile zu einem globalen Regelsetzer in der Branche entwickelt.
Nach dem Ende des Interviews schob er erneut seinen schwarzen Koffer beiseite und verließ zügig den Konferenzraum. Selbst nach fast zwei Stunden intensiver Gespräche blieb seine Haltung kerzengerade.
Wir sahen ihm beim Einsteigen ins Auto zu, und einen Moment später vibrierte mein Handy. Ich hatte eine WeChat-Nachricht von ihm erhalten, als wäre sie die letzte Fußnote zu unserem Gespräch an diesem Nachmittag:
„Die Debatte zwischen leicht und schwer: Die leichte Wahl ist oft der schwierigste Weg!“