Çığır açan tek bileşenli elastik reçine 3D baskı çözümü piyasaya sürüldü!

2025, 3D baskılı ayakkabılar için atılım yılı olarak geniş çapta kabul ediliyor ve bir dizi etkileyici ürün şimdiden sessizce piyasaya girdi. Bunun ardında, malzeme formülasyonu ve baskı süreçleri gibi temel teknolojilerde yıllar içinde biriken ve atılımlar sayesinde "konseptten seri üretime" giden yol giderek netleşiyor.

Ancak, sektör gelişimini hızlandırdıkça, gizli sorunlar da yavaş yavaş ortaya çıkıyor: piyasadaki 3D baskılı ayakkabıların çoğu şu anda temel malzeme olarak iki bileşenli elastik reçine kullanıyor. Bu tür malzeme yüksek esneklik ve bükülme direnci sağlayabilse de, üretim sürecine birçok zorluk getiriyor.Karıştırma işlemi sırasında iki bileşenin oranı kesinlikle kontrol edilmeli ve karışım halindeki malzeme şu özelliklere sahip olmalıdır...8Sınırlı raf ömrü (yaklaşık 1 saat), kullanılmayan reçinenin katılaşarak israf olmasına neden olur. Dahası, parçalı tedarik ve talep zinciri, yukarı ve aşağı yönlü işbirliğinde düşük verimliliğe yol açar ve artık reçinenin zaman alıcı ve emek yoğun temizliğini içeren son işlem aşaması özellikle sorunludur.Bu durum üretim döngüsünü daha da uzatarak birçok şirketin büyük ölçekli genişleme konusunda tereddüt etmesine neden oluyor.

Bu sorunları gidermek ve 3D baskılı ayakkabıları niş bir lüks üründen ana akım bir tercihe dönüştürmek için, sektörün verimlilik ve maliyeti dengeleyen, tüm süreci kapsayan bir çözüme acilen ihtiyacı var. Sektörün bu ihtiyacına dayanarak, iSUN3D uzun süreli araştırma ve geliştirme çalışmalarının ardından çığır açan ürününü piyasaya sürdü.Tek bileşenli elastik reçine 3D Baskı Komple ÇözümüEtkinlik, 19 Kasım 2025 tarihinde Almanya'nın Frankfurt şehrindeki Formnext 2025 fuar merkezinde düzenlenecektir. 11.1-D29 Resmi lansman [numara eksik] numaralı stantta gerçekleştirildi!

Bu çözüm, tek bir yönü iyileştirmekten ziyade, tasarım, baskı ve üretimden, son işlemeye ve nihai ürün teslimine kadar tüm süreci kapsayan eksiksiz bir sistemdir. Malzemelerin, ekipmanların ve son işlemenin sorunsuz entegrasyonunu sağlayarak, yüksek maliyet, düşük verimlilik ve istikrarsız kalite gibi esnek fotopolimer 3D baskının temel sorunlarını kökten çözmektedir. Dahası, tipik bir uygulama olarak 3D baskılı entegre ayakkabılarla, dijital tasarımdan nihai ürün teslimine kadar kapalı döngü bir tedarik zinciri oluşturarak, tüm esnek üretim endüstrisine yeni, uygulanabilir ve tekrarlanabilir bir yol sunmaktadır.

Ana malzeme: iSUN3D FlexOneEsnek reçine serisi

Çözümün temel desteği olarak FlexOne serisi tek bileşenli esnek reçineler, kullanım kolaylığı, maliyet kontrolü ve performans olmak üzere üç boyutta geleneksel iki bileşenli malzemeleri kapsamlı bir şekilde geride bırakarak, birçok sektördeki esnek ürünlerin üretim ihtiyaçlarına uygun hale gelmektedir.

1. Kullanıma hazır, karıştırma gerektirmez: İki bileşenli reçinelerin aksine, hassas karıştırma oranlarına gerek yoktur. Ambalajı açın ve doğrudan yazıcıya dökün. Bu, yalnızca ilk karıştırmayla ilgili zaman ve maliyetlerden tasarruf sağlamakla kalmaz, aynı zamanda yanlış karıştırma oranlarından kaynaklanan israf oranını da tamamen ortadan kaldırır.

2. Uzun ömürlü ve yeniden kullanılabilir: İki bileşenli malzemelerin 8 saatlik "raf ömrü" sınırlamasını aşan FlexOne reçinesi, açıldıktan 8 saat sonra bile stabil bir akışkanlık ve baskı performansı sağlayarak, kullanılmayan kısmın sertleşmesi ve israfı konusundaki endişeleri ortadan kaldırır. Ayrıca, işlem sonrası santrifüjleme ile ayrılan artık malzeme doğrudan yazıcıya geri döndürülerek yeniden kullanılabilir, bu da malzeme israfını daha da azaltır ve seri üretim için hammadde maliyetlerini düşürür.

3. Düşük viskozite, kolay temizlik ve geliştirilmiş verimlilik: Optimize edilmiş düşük viskoziteli moleküler yapı tasarımı, baskıdan sonra model yüzeyine yapışan artık reçinenin temizlenmesini kolaylaştırır; ek karmaşık temizleme adımlarına gerek kalmadan, basit bir santrifüjleme + ultrasonik temizleme işlemi kalıntıları hızla gidermek için yeterlidir. Geleneksel elastik reçinelerin zaman alıcı ve emek yoğun temizliğine kıyasla, FlexOne reçinesi işlem sonrası süreyi önemli ölçüde azaltarak yüksek hacimli sürekli üretim ritimlerine uyum sağlar.

4. Çoklu uygulama senaryolarını kapsayan mükemmel mekanik özellikler: Kalıplama aşamasında çok aşamalı bir kürleme işlemi kullanılır; bu işlem, moleküler yapı düzeyinde malzeme stabilitesini artırarak, sıradan elastik reçinelerin performans göstergelerinin çok üzerinde sonuçlar elde edilmesini sağlar.

1. Yırtılma dayanımı 50 kN/m'yi aşmaktadır (sıradan elastik reçine için yaklaşık 20 kN/m'ye kıyasla), bu da yırtılma direncini iki katından fazla artırmaktadır;
2. Geleneksel elastomer malzemelere göre 3 kat daha yüksek olan 20 MPa'dan fazla çekme dayanımı sayesinde, boylamasına çekme kuvvetine maruz kaldığında kolayca kırılmaz;
3. %250'den fazla kopma uzamasıyla, kalıcı deformasyon olmadan tekrar tekrar gerilebilir, bu da onu sık sık bükülme gerektiren ürünler için uygun hale getirir.
4. Bu malzeme 1 milyondan fazla eğilme döngüsüne dayanabilir (sıradan elastik reçine yalnızca 10.000 ila 50.000 döngüye dayanabilir) ve kullanım ömrü 6 ila 30 kat uzar.

Esneklik ve dayanıklılığı dengelemesi gereken 3 boyutlu yazıcıyla üretilmiş tek parça ayakkabılar veya bisiklet seleleri, cilt dostu güvenliğe öncelik veren boyun yastıkları veya tekrarlanan sıkma gerektiren dekompresyon oyuncakları olsun, FlexOne reçinesi performans gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir.

5. Tahriş etmez ve alerjen oluşturmaz: Malzeme, titiz güvenlik testlerinden geçmiştir, alerjen oluşturmaz, sitotoksik değildir ve ağır metaller içermez, bu nedenle cilt teması için güvenlidir.

Profesyonel ekipman: iSUN3D HSL 100/100MAXyazıcı

Ürünle birlikte gelen HSL 100/100MAX fotopolimer 3D yazıcı, "geniş format, ultra yüksek hız ve yüksek stabilite" gibi temel avantajlarıyla elastik reçine baskısı için sağlam bir donanım desteği sağlar. Cihaz, 353*198*400 mm baskı boyutlarıyla 14 inç ve 16 inç olmak üzere iki baskı formatı sunar. İki çift büyük boy ayakkabının baskısını 2-3 saat içinde tamamlayarak seri üretim ihtiyaçlarına verimli bir şekilde uyum sağlar.

Yazıcı, ultra yüksek hızlı baskı için düşük serbest bırakma kuvveti teknolojisine sahiptir ve 80-150 mm/saat hızlara ulaşır. Bilyalı vidalı tahrik ve COB ışık kaynağı ile birleştiğinde, yüksek iletim verimliliği ve güçlü dinamik kararlılığın yanı sıra %90'ın üzerinde ışık homojenliği sağlayarak, genel olarak tutarlı baskı doğruluğu ve şekillendirme kalitesi sunar.

Esnek Üretim Uygulamalarına Örnekler - 3DBaskılı tek parça ayakkabılar

Tipik bir uygulama örneği olarak 3D baskı yöntemiyle üretilen tek parça ayakkabıları ele alırsak, iSUN3D çözümü "tasarımdan baskıya, son işlemeden teslimata" kadar tüm süreci optimize ederek esnek üretimin verimliliğini ve esnekliğini sergiliyor.

1. Tasarım tarafı: Akıllı saha odaklı tasarım yazılımıyla birlikte, parametrik tasarım bir araç olarak kullanılarak, geleneksel ayakkabıların yapısı ve işlevi parçalara ayrılır ve düzenlenebilir bir dijital modele dönüştürülür; bu sayede farklı ürünlere göre parametreler hızla ayarlanabilir.
2. Üretim tarafında: Tek bileşenli elastik reçine ve yüksek hızlı UV kürleme yazıcılarının sinerjik avantajlarından yararlanılarak, seri üretimi kolaylaştırmak için verimli bir üretim sistemi kurulmuştur. Kalıplama aşamasında, moleküler yapı düzeyinde malzeme stabilitesini artırmak için üçlü kürleme işlemi kullanılır ve "deformasyon direnci, sıcaklık farkı direnci ve güçlü yaşlanma direnci" olmak üzere üçlü koruma sağlanır.
3. Son işlem: Santrifüjleme ve ultrasonik temizleme kombinasyonu, kalıntıları etkili bir şekilde uzaklaştırır ve santrifüjleme ile ayrılan kalan malzemeler geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir; renklendirme, profesyonel püskürtme ekipmanı gerektirmeyen, kullanımı kolay ve kokusuz bir daldırma boyama işlemiyle yapılır ve el işçilerinin beceri gereksinimlerini azaltır.

Tüm sürecin uygulanması, tasarım gereksinimlerinde esnek ayarlamalara olanak sağlamakla kalmaz, aynı zamanda üretim döngüsünü önemli ölçüde kısaltır ve maliyetleri düşürürken, manuel işlemin zorluğunu azaltarak "maliyet tasarrufu, verimlilik artışı ve kalite güvencesi" sağlar.

Aslında iSUN3D sektörde yeni bir oyuncu değil. Shenzhen Guanghua Weiye Co., Ltd.'nin (eSUN) tamamen sahip olduğu bir yan kuruluşu olarak, 2017 gibi erken bir tarihte 3D dijital rehabilitasyon tıp alanına girmiş ve Çin'de 3D baskılı özel tabanlık konusunda öncü olmuştur. "Ortopedik Tabanlıklar için 3D Baskı" endüstri standardının oluşturulmasına öncülük etmiş ve ürün sistemi, Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı tarafından eklemeli imalatın tipik bir uygulaması olarak listelenmiştir. Şu anda aylık 3.000 çift tabanlık üretebilmekte ve 150'den fazla fiziksel bayilik mağazasına sahiptir. Bu kez, tabanlıklardan tüm ayakkabılar için entegre bir 3D baskı çözümüne genişleyerek, mevcut kanalların ürün yelpazesini zenginleştirmekle kalmayıp, olgun bir ayak ölçüm ve özelleştirme veri sistemine erişim sağlayarak, kişiselleştirilmiş ayakkabı özelleştirme baskısını gerçekten gerçekleştiriyor.

Formnext 2025 Bu sergi sizi yeni olasılıkları keşfetmeye davet ediyor.

19 Kasım 2025 tarihinde, saat 11:00'te, iSUN3D bu çözümü ilk kez Almanya'nın Frankfurt Fuar Merkezi'ndeki 11.1-D29 numaralı standında halka tanıtacak. Ziyaretçiler, FlexOne reçinesinin performansını ilk elden deneyimlemek için ücretsiz esnek 3D baskılı uçak kolye ucu (200 adetle sınırlı, ilk gelen alır) alabilir; ayrıca HSL 100/100MAX yazıcısının yüksek hızlı baskı gösterisini izleyebilir ve profesyonel mühendislerden çözüm hakkında bire bir açıklamalar ve özelleştirilmiş üretim planları alabilirler.

En güncel sergi bilgileri için iSUN3D'nin resmi yurtdışı web sitesini ve sosyal medya hesaplarını takip edin. Esnek 3D baskının yeni olanaklarını keşfetmeye sizleri içtenlikle davet ediyoruz!

Sergi Bilgileri:

Sergi Adı: Formnext 2025

Tarihler: 18-21 Kasım 2025

Yer: Frankfurt Fuar Merkezi, Almanya

iSUN 3D Stand Numarası: 11.1-D29