एकल-घटक लोचदार राल से बने 3डी प्रिंटिंग का एक अभूतपूर्व समाधान जारी किया गया है!

2025 को 3डी प्रिंटेड जूतों के लिए एक महत्वपूर्ण वर्ष के रूप में व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है, और कई प्रभावशाली उत्पाद पहले ही चुपचाप बाजार में प्रवेश कर चुके हैं। इसके पीछे कई वर्षों से सामग्री निर्माण और प्रिंटिंग प्रक्रियाओं जैसी प्रमुख प्रौद्योगिकियों में हुए संचय और प्रगति का योगदान है, जिससे "अवधारणा से बड़े पैमाने पर उत्पादन" का मार्ग धीरे-धीरे स्पष्ट हो रहा है।

हालांकि, जैसे-जैसे उद्योग का विकास तेज़ी से हो रहा है, छिपी हुई समस्याएं धीरे-धीरे सामने आ रही हैं: बाज़ार में मौजूद अधिकांश 3D प्रिंटेड जूते वर्तमान में दो-घटक लोचदार राल को मुख्य सामग्री के रूप में उपयोग करते हैं। हालांकि इस प्रकार की सामग्री उच्च लचीलापन और झुकने का प्रतिरोध सुनिश्चित कर सकती है, लेकिन यह उत्पादन प्रक्रिया में कई चुनौतियां पैदा करती है।मिश्रण के दौरान दोनों घटकों के अनुपात को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, और मिश्रित सामग्री में निम्नलिखित विशेषताएं होनी चाहिए...8सीमित शेल्फ लाइफ (लगभग 1 घंटा) के कारण अप्रयुक्त राल जम जाएगी और बर्बाद हो जाएगी। इसके अलावा, खंडित आपूर्ति और मांग श्रृंखला के कारण अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम सहयोग में दक्षता कम होती है, और पोस्ट-प्रोसेसिंग चरण, जिसमें अवशिष्ट राल की समय लेने वाली और श्रमसाध्य सफाई शामिल है, विशेष रूप से समस्याग्रस्त है।इससे उत्पादन चक्र और भी लंबा हो जाता है, जिसके कारण कई कंपनियां बड़े पैमाने पर विस्तार करने में हिचकिचाती हैं।

इन समस्याओं का समाधान करने और 3D प्रिंटेड जूतों को एक विशिष्ट विलासिता वस्तु से मुख्यधारा की पसंद बनाने के लिए, उद्योग को एक ऐसे समाधान की तत्काल आवश्यकता है जो दक्षता और लागत के बीच संतुलन बनाए रखते हुए पूरी प्रक्रिया को कवर करे। उद्योग की इसी आवश्यकता को ध्यान में रखते हुए, iSUN3D ने दीर्घकालिक अनुसंधान और विकास के बाद अपना अभूतपूर्व उत्पाद लॉन्च किया है।एकल-घटक लोचदार राल 3डी प्रिंटिंग का संपूर्ण समाधानइसका आयोजन 19 नवंबर, 2025 को जर्मनी के फ्रैंकफर्ट प्रदर्शनी केंद्र में स्थित फॉर्मनेक्स्ट 2025 में किया जाएगा। 11.1-डी29 आधिकारिक शुभारंभ बूथ संख्या [संख्या अनुपलब्ध] पर आयोजित किया गया था!

यह समाधान किसी एक पहलू में सुधार नहीं है, बल्कि एक संपूर्ण प्रणाली है जो डिज़ाइन, प्रिंटिंग और उत्पादन, पोस्ट-प्रोसेसिंग से लेकर तैयार उत्पाद की डिलीवरी तक की पूरी प्रक्रिया को समाहित करती है। यह सामग्री, उपकरण और पोस्ट-प्रोसेसिंग के सहज एकीकरण को सक्षम बनाता है, जिससे लचीली फोटोपॉलिमर 3D प्रिंटिंग की मूल समस्याओं, जैसे उच्च लागत, कम दक्षता और अस्थिर गुणवत्ता, का मौलिक रूप से समाधान होता है। इसके अलावा, 3D प्रिंटेड इंटीग्रेटेड जूतों को एक विशिष्ट उदाहरण के रूप में लेते हुए, यह डिजिटल डिज़ाइन से लेकर तैयार उत्पाद की डिलीवरी तक एक बंद आपूर्ति श्रृंखला खोलता है, जिससे संपूर्ण लचीली विनिर्माण उद्योग को एक नया, व्यवहार्य और दोहराने योग्य मार्ग मिलता है।

कोर सामग्री: iSUN3D FlexOneलचीली रेजिन की श्रृंखला

इस समाधान के मूल आधार के रूप में, फ्लेक्सवन श्रृंखला की एकल-घटक लचीली रेजिन पारंपरिक दो-घटक सामग्रियों को तीन आयामों में व्यापक रूप से पीछे छोड़ देती है: उपयोग में आसानी, लागत नियंत्रण और प्रदर्शन, जिससे वे कई उद्योगों में लचीले उत्पादों की निर्माण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त बन जाती हैं।

1. उपयोग के लिए तैयार, मिश्रण की आवश्यकता नहीं: दो-घटक रेज़िन के विपरीत, इसमें सटीक मिश्रण अनुपात की आवश्यकता नहीं होती है। बस पैकेजिंग खोलें और इसे सीधे प्रिंटर में डालें। इससे न केवल प्रारंभिक मिश्रण से जुड़े समय और लागत की बचत होती है, बल्कि गलत मिश्रण अनुपात के कारण होने वाली बर्बादी भी पूरी तरह से समाप्त हो जाती है।

2. टिकाऊ और पुन: प्रयोज्य: दो-घटक सामग्री की 8 घंटे की "शेल्फ लाइफ" सीमा को तोड़ते हुए, फ्लेक्सवन रेज़िन खोलने के 8 घंटे बाद भी स्थिर तरल अवस्था और प्रिंटिंग प्रदर्शन बनाए रखता है, जिससे अप्रयुक्त भाग के सूखने और बर्बादी की चिंता दूर हो जाती है। इसके अलावा, पोस्ट-प्रोसेसिंग के दौरान सेंट्रीफ्यूगेशन द्वारा अलग की गई अवशिष्ट सामग्री को पुन: उपयोग के लिए सीधे प्रिंटर में वापस भेजा जा सकता है, जिससे सामग्री की बर्बादी और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए कच्चे माल की लागत में और कमी आती है।

3. कम चिपचिपाहट, आसान सफाई और बेहतर कार्यक्षमता: अनुकूलित कम चिपचिपाहट वाली आणविक संरचना के कारण प्रिंटिंग के बाद मॉडल की सतह पर चिपकी हुई अवशिष्ट राल को साफ करना आसान हो जाता है—एक साधारण सेंट्रीफ्यूगेशन + अल्ट्रासोनिक सफाई प्रक्रिया अवशेषों को तेजी से हटाने के लिए पर्याप्त है, अतिरिक्त जटिल सफाई चरणों की आवश्यकता नहीं होती है। पारंपरिक इलास्टिक रेजिन की समय लेने वाली और श्रमसाध्य सफाई की तुलना में, फ्लेक्सवन रेजिन पोस्ट-प्रोसेसिंग समय को काफी कम कर देता है, जिससे यह उच्च मात्रा वाले निरंतर उत्पादन के अनुकूल हो जाता है।

4. उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, जो कई अनुप्रयोग परिदृश्यों को कवर करते हैं: मोल्डिंग चरण में एक बहु-चरणीय इलाज प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जो आणविक संरचना स्तर पर सामग्री स्थिरता को बढ़ाता है, जिसके परिणामस्वरूप प्रमुख प्रदर्शन संकेतक साधारण लोचदार रेजिन से कहीं अधिक होते हैं।

1. इसकी टियर स्ट्रेंथ 50kN/m से अधिक है (साधारण इलास्टिक रेजिन के लिए लगभग 20kN/m की तुलना में), जो टियर रेजिस्टेंस को दोगुने से भी अधिक कर देती है;
2. 20 एमपीए से अधिक की तन्यता शक्ति के साथ, जो पारंपरिक इलास्टोमर सामग्रियों की तुलना में 3 गुना अधिक है, अनुदैर्ध्य तन्यता बल के अधीन होने पर इसे तोड़ना आसान नहीं होता है;
3. 250% से अधिक के टूटने पर बढ़ाव के साथ, इसे स्थायी विरूपण के बिना बार-बार खींचा जा सकता है, जिससे यह उन उत्पादों के लिए उपयुक्त हो जाता है जिन्हें बार-बार मोड़ने की आवश्यकता होती है।
4. यह 10 लाख से अधिक फ्लेक्सुरल चक्रों का सामना कर सकता है (साधारण लोचदार राल केवल 10,000 से 50,000 चक्रों का सामना कर सकता है), और इसका सेवा जीवन 6 से 30 गुना तक बढ़ जाता है।

चाहे वो 3D-प्रिंटेड वन-पीस जूते हों या साइकिल की सीटें जिन्हें लचीलेपन और टिकाऊपन के बीच संतुलन बनाए रखने की आवश्यकता होती है, गर्दन के तकिए हों जो त्वचा के अनुकूल सुरक्षा को प्राथमिकता देते हैं, या तनाव कम करने वाले खिलौने हों जिन्हें बार-बार दबाने की आवश्यकता होती है, FlexOne रेज़िन प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताओं को सटीक रूप से पूरा कर सकता है।

5. जलन रहित और एलर्जी रहित: यह सामग्री कठोर सुरक्षा परीक्षण से गुज़री है, एलर्जी रहित है, साइटोटॉक्सिक नहीं है और इसमें भारी धातुएँ नहीं हैं, जिससे यह त्वचा के संपर्क के लिए सुरक्षित है।

पेशेवर उपकरण: iSUN3D HSL 100/100MAXप्रिंटर

इसके साथ दिया गया HSL 100/100MAX फोटोपॉलिमर 3D प्रिंटर, "बड़े आकार, अति-गति और उच्च स्थिरता" जैसे प्रमुख लाभों के साथ, लचीली राल प्रिंटिंग के लिए मजबूत हार्डवेयर सहायता प्रदान करता है। यह उपकरण दो प्रिंटिंग फॉर्मेट प्रदान करता है: 14 इंच और 16 इंच, जिसका प्रिंटिंग आकार 353*198*400 मिमी है। यह 2-3 घंटे के भीतर बड़े आकार के जूतों के दो जोड़े प्रिंट कर सकता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं के लिए कुशलतापूर्वक अनुकूल है।

यह प्रिंटर अल्ट्रा-हाई-स्पीड प्रिंटिंग के लिए लो रिलीज़ फ़ोर्स तकनीक से लैस है, जिससे इसकी गति 80-150 मिमी/घंटा तक पहुंच जाती है। बॉल स्क्रू ड्राइव और सीओबी लाइट सोर्स के संयोजन से, यह न केवल उच्च संचरण दक्षता और मजबूत गतिशील स्थिरता प्रदान करता है, बल्कि 90% से अधिक प्रकाश एकरूपता भी सुनिश्चित करता है, जिससे प्रिंटिंग की सटीकता और निर्माण गुणवत्ता में निरंतरता बनी रहती है।

लचीले विनिर्माण अनुप्रयोगों के उदाहरण - 3डीप्रिंटेड वन-पीस जूते

3डी-प्रिंटेड वन-पीस जूतों को एक विशिष्ट उदाहरण के रूप में लेते हुए, iSUN3D समाधान "डिजाइन से लेकर प्रिंटिंग से लेकर पोस्ट-प्रोसेसिंग से लेकर डिलीवरी तक" की पूरी प्रक्रिया को अनुकूलित करता है, जो लचीले विनिर्माण की दक्षता और लचीलेपन को प्रदर्शित करता है।

1. डिजाइन पक्ष: पैरामीट्रिक डिजाइन को एक उपकरण के रूप में उपयोग करते हुए, बुद्धिमान फील्ड-ड्रिवन डिजाइन सॉफ्टवेयर के साथ मिलकर, पारंपरिक जूतों की संरचना और कार्य को विघटित किया जाता है और एक संपादन योग्य डिजिटल मॉडल में परिवर्तित किया जाता है, जो विभिन्न उत्पादों के अनुसार मापदंडों को तेजी से समायोजित कर सकता है।
2. उत्पादन पक्ष पर: एकल-घटक लोचदार राल और उच्च-गति यूवी क्योरिंग प्रिंटर के सहक्रियात्मक लाभों का उपयोग करते हुए, बड़े पैमाने पर उत्पादन को सुगम बनाने के लिए एक कुशल उत्पादन प्रणाली का निर्माण किया गया है। मोल्डिंग चरण में आणविक संरचना स्तर पर सामग्री की स्थिरता बढ़ाने के लिए त्रिगुणीय क्योरिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जिससे "विरूपण प्रतिरोध, तापमान अंतर प्रतिरोध और मजबूत उम्र बढ़ने के प्रतिरोध" की तिहरी सुरक्षा प्राप्त होती है।
3. पोस्ट-प्रोसेसिंग: सेंट्रीफ्यूगेशन और अल्ट्रासोनिक सफाई का संयोजन अवशेषों को कुशलतापूर्वक हटा देता है, और सेंट्रीफ्यूगेशन द्वारा अलग किए गए शेष पदार्थों को पुनर्चक्रित और पुनः उपयोग किया जा सकता है; रंगाई के लिए इमर्शन डाइंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जिसके लिए पेशेवर स्प्रेइंग उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है, यह संचालन में सरल और गंधहीन है, और मैनुअल श्रमिकों के कौशल की आवश्यकता को कम करता है।

पूरी प्रक्रिया के कार्यान्वयन से न केवल डिजाइन आवश्यकताओं में लचीले समायोजन की अनुमति मिलती है, बल्कि उत्पादन चक्र भी काफी कम हो जाता है और लागत की बचत होती है, साथ ही मैनुअल संचालन की कठिनाई कम हो जाती है, जिससे "लागत बचत, दक्षता में सुधार और गुणवत्ता आश्वासन" प्राप्त होता है।

दरअसल, iSUN3D इस उद्योग में कोई नया नाम नहीं है। शेन्ज़ेन गुआंगहुआ वेईये कंपनी लिमिटेड (eSUN) की पूर्ण स्वामित्व वाली सहायक कंपनी के रूप में, इसने 2017 में ही 3D डिजिटल पुनर्वास चिकित्सा क्षेत्र में प्रवेश किया और चीन में 3D प्रिंटेड कस्टम इनसोल के क्षेत्र में अग्रणी है। इसने उद्योग मानक "ऑर्थोपेडिक इनसोल के लिए 3D प्रिंटिंग" के निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई है, और इसके उत्पाद प्रणाली को उद्योग और सूचना प्रौद्योगिकी मंत्रालय द्वारा एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के एक विशिष्ट अनुप्रयोग के रूप में सूचीबद्ध किया गया है। वर्तमान में, यह प्रति माह 3,000 जोड़ी इनसोल का स्थिर उत्पादन कर सकती है और इसके 150 से अधिक ऑफलाइन फ्रेंचाइजी स्टोर हैं। इस बार, इनसोल से लेकर पूरे जूते के लिए एक एकीकृत 3D प्रिंटिंग समाधान तक विस्तार करते हुए, यह न केवल मौजूदा चैनलों के उत्पाद चयन को समृद्ध करता है, बल्कि एक परिपक्व फुट माप और अनुकूलन डेटा प्रणाली तक पहुंच भी प्रदान करता है, जिससे व्यक्तिगत जूते की कस्टम प्रिंटिंग को सही मायने में साकार किया जा सकता है।

फॉर्मनेक्स्ट 2025 यह प्रदर्शनी आपको नई संभावनाओं को तलाशने के लिए आमंत्रित करती है।

19 नवंबर, 2025 को सुबह 11:00 बजे, iSUN3D जर्मनी के फ्रैंकफर्ट प्रदर्शनी केंद्र में बूथ 11.1-D29 पर पहली बार इस समाधान का सार्वजनिक रूप से अनावरण करेगा। आगंतुक फ्लेक्सवन रेज़िन के प्रदर्शन का प्रत्यक्ष अनुभव करने के लिए एक निःशुल्क लचीला 3D प्रिंटेड विमान पेंडेंट (केवल 200 पीस, पहले आओ पहले पाओ के आधार पर) प्राप्त कर सकते हैं; वे HSL 100/100MAX प्रिंटर के हाई-स्पीड प्रिंटिंग प्रदर्शन को भी देख सकते हैं, और पेशेवर इंजीनियरों से समाधान के बारे में व्यक्तिगत जानकारी और अनुकूलित उत्पादन योजनाएँ प्राप्त कर सकते हैं।

प्रदर्शनी से जुड़ी नवीनतम जानकारियों के लिए iSUN3D की आधिकारिक विदेशी वेबसाइट और सोशल मीडिया को फॉलो करें। हम आपको फ्लेक्सिबल 3D प्रिंटिंग की नई संभावनाओं को जानने के लिए हार्दिक आमंत्रित करते हैं!

प्रदर्शनी संबंधी जानकारी:

प्रदर्शनी का नाम: फॉर्मनेक्स्ट 2025

तिथियां: 18-21 नवंबर, 2025

स्थान: मेस्से फ्रैंकफर्ट, जर्मनी

iSUN 3D बूथ संख्या: 11.1-D29