画期的な単一成分弾性樹脂3Dプリントソリューションが発表されました！

2025年は3Dプリントシューズの飛躍的な発展の年として広く認識されており、既に数々の優れた製品が静かに市場に投入されている。その背景には、長年にわたる材料配合や印刷プロセスといった基幹技術の蓄積とブレークスルーがあり、「コンセプトから量産へ」という道筋が徐々に明確になってきている。

しかし、業界の発展が加速するにつれ、隠れた問題点が徐々に明らかになってきている。現在市場に出回っている3Dプリントシューズのほとんどは、コア素材として2成分弾性樹脂を使用している。このタイプの素材は高い弾力性と曲げ抵抗性を確保できる一方で、製造工程において多くの課題をもたらす。混合中は2つの成分の比率を厳密に管理する必要があり、混合材料は…8保存期間が限られている（約1時間）ため、未使用の樹脂は固化して無駄になってしまう。さらに、サプライチェーンとデマンドチェーンが分断されているため、上流工程と下流工程の連携効率が低く、残留樹脂の洗浄という時間と労力を要する後処理工程が特に問題となっている。これにより生産サイクルがさらに長期化し、多くの企業が大規模な事業拡大に躊躇する原因となっている。

これらの課題を解決し、3Dプリントシューズをニッチな高級品から真の主流へと変革するためには、効率性とコストのバランスを取りながら全工程を網羅するソリューションが業界に喫緊に求められています。iSUN3Dは、こうした業界ニーズに基づき、長年の研究開発を経て画期的な製品を発売しました。単一成分弾性樹脂 3Dプリンティングのトータルソリューション2025年11月19日に、ドイツのフランクフルト見本市会場で開催されるFormnext 2025にて開催されます。 11.1-D29 公式発表はブース番号[番号不明]で行われました！

このソリューションは、単一の側面を改善するものではなく、設計、印刷、製造、後処理から完成品の納品まで、プロセス全体を網羅する包括的なシステムです。材料、機器、後処理のシームレスな統合を可能にし、高コスト、低効率、不安定な品質といった、フレキシブルフォトポリマー3Dプリンティングの根本的な課題を解決します。さらに、3Dプリント一体型シューズを典型的なアプリケーションとして、デジタル設計から完成品の納品までのクローズドループサプライチェーンを実現し、フレキシブル製造業界全体に、新たな、実現可能で再現性のある道筋を提供します。

コア材料：iSUN3D FlexOne柔軟性樹脂シリーズ

ソリューションの中核となるFlexOneシリーズの単成分フレキシブル樹脂は、使いやすさ、コスト管理、性能という3つの側面において、従来の2成分材料を総合的に凌駕しており、様々な産業におけるフレキシブル製品の製造ニーズに適しています。

1. すぐに使用可能、混合不要：2液性樹脂とは異なり、正確な混合比率は必要ありません。パッケージを開けて、そのままプリンターに注ぎ込むだけです。これにより、初期混合にかかる時間とコストを節約できるだけでなく、混合比率の誤りによる無駄も完全に排除できます。

2. 長持ちで再利用可能：2液性材料の8時間という「保存期間」の制限を打破し、FlexOne樹脂は開封後8時間経過しても安定した流動状態と印刷性能を維持するため、未使用部分の硬化や廃棄の心配がありません。さらに、後処理時に遠心分離によって分離された残留材料は、プリンターに直接戻して再利用できるため、材料の無駄をさらに削減し、量産時の原材料コストを低減できます。

3. 低粘度、容易な洗浄、そして効率の向上：最適化された低粘度分子構造設計により、印刷後にモデル表面に付着した残留樹脂の洗浄が容易になりました。遠心分離と超音波洗浄というシンプルな工程で残留物を迅速に除去でき、複雑な洗浄工程は不要です。従来の弾性樹脂の洗浄は時間と労力がかかるのに対し、FlexOne樹脂は後処理時間を大幅に短縮し、大量生産のリズムにも対応します。

4. 優れた機械的特性、多様な用途に対応：成形工程では多段階硬化プロセスを採用し、分子構造レベルで材料の安定性を高めることで、一般的な弾性樹脂をはるかに凌駕する主要性能指標を実現しています。

1. 引裂強度は50kN/mを超え（通常の弾性樹脂の約20kN/mと比較して）、引裂抵抗は2倍以上になります。
2. 引張強度が20MPa以上と、従来の弾性材料の3倍以上であるため、縦方向の引張力が加わっても容易に破損しない。
3. 破断伸度が250%以上であるため、永久変形を起こすことなく繰り返し伸縮することができ、頻繁な曲げ加工を必要とする製品に適しています。
4. 100万回以上の曲げサイクルに耐えることができ（通常の弾性樹脂は1万回から5万回しか耐えられない）、耐用年数は6倍から30倍に延長される。

伸縮性と耐久性のバランスが求められる3Dプリントの一体型シューズや自転車のサドル、肌に優しい安全性を最優先するネックピロー、繰り返し握る必要のある減圧玩具など、FlexOne樹脂はあらゆる性能要件に正確に対応できます。

5. 非刺激性、非アレルギー性：この素材は厳格な安全性試験に合格しており、非アレルギー性、非細胞毒性で、重金属を含まないため、皮膚に接触しても安全です。

業務用機材：iSUN3D HSL 100/100MAXプリンター

付属のHSL 100/100MAXフォトポリマー3Dプリンターは、「大判印刷、超高速印刷、高安定性」というコアとなる利点を備え、弾性樹脂印刷のための堅牢なハードウェアサポートを提供します。この装置は14インチと16インチの2種類の印刷フォーマットに対応し、印刷サイズは353×198×400mmです。大型靴2足分の印刷を2～3時間で完了でき、大量生産のニーズに効率的に対応します。

このプリンターは、超高速印刷を実現する低リリース力技術を採用しており、80～150mm/時の印刷速度を達成します。ボールねじ駆動とCOB光源を組み合わせることで、高い透過効率と優れた動的安定性を誇るだけでなく、90%を超える光均一性を実現し、あらゆる面で一貫した印刷精度と成形品質を保証します。

フレキシブル製造アプリケーションの例 - 3Dプリント柄のワンピースシューズ

iSUN3Dソリューションは、3Dプリントによる一体型シューズを典型的な用途として取り上げ、「設計からプリント、後処理、納品」までの全工程を最適化し、フレキシブル製造の効率性と柔軟性を実証します。

1. デザイン面：インテリジェントな現場主導型デザインソフトウェアと組み合わせ、パラメトリックデザインをツールとして使用することで、従来の履物の構造と機能を分解し、編集可能なデジタルモデルに変換します。これにより、さまざまな製品に応じてパラメーターを迅速に調整できます。
2. 製造面では、単成分弾性樹脂と高速UV硬化プリンターの相乗効果を活用し、量産を容易にする効率的な生産システムを構築しました。成形工程では、分子構造レベルで材料の安定性を高めるため、三重硬化プロセスを採用し、「変形耐性、温度差耐性、強力な耐老化性」という三重の保護を実現しています。
3. 後処理：遠心分離と超音波洗浄を組み合わせることで残留物を効率的に除去し、遠心分離によって分離された残りの材料はリサイクルおよび再利用できます。染色には浸染プロセスを採用しており、専門的な噴霧装置を必要とせず、操作が簡単で無臭であり、手作業者の技能要件を軽減します。

このプロセス全体を導入することで、設計要件への柔軟な調整が可能になるだけでなく、生産サイクルを大幅に短縮し、コストを削減できるとともに、手作業の難易度を低減し、「コスト削減、効率向上、品質保証」を実現できます。

実際、iSUN3Dは業界では新参者ではありません。深セン光華威業有限公司（eSUN）の完全子会社として、2017年には既に3Dデジタルリハビリテーション医療分野に参入しており、中国における3Dプリントカスタムインソールのパイオニアです。「整形外科用インソールの3Dプリント」という業界標準の策定を主導し、その製品システムは工業情報化部によって積層造形の典型的な応用例としてリストアップされています。現在、月間3,000足のインソールを安定的に生産でき、150以上のオフラインフランチャイズ店を展開しています。今回、インソールから靴全体の統合3Dプリントソリューションへと事業を拡大することで、既存チャネルの製品ラインナップを充実させるだけでなく、成熟した足の計測およびカスタマイズデータシステムへのアクセスを可能にし、真にパーソナライズされた靴のカスタマイズプリントを実現します。

Formnext 2025 本展は、新たな可能性を探求する機会を提供します。

2025年11月19日午前11時、iSUN3Dはドイツ・フランクフルト見本市会場のブース11.1-D29にて、このソリューションを初めて一般公開します。来場者は、FlexOne樹脂の性能を直接体験できる、柔軟性のある3Dプリント製航空機ペンダント（200個限定、先着順）を無料で受け取ることができます。また、HSL 100/100MAXプリンターによる高速印刷デモンストレーションをご覧いただけるほか、専門エンジニアによるソリューションの説明や、お客様に合わせた生産プランのご相談も承ります。

iSUN3Dの海外公式ウェブサイトおよびソーシャルメディアをフォローして、最新の展示会情報をご確認ください。フレキシブル3Dプリンティングの新たな可能性をぜひご体験ください！

展覧会情報：

展示会名：Formnext 2025

開催期間：2025年11月18日～21日

場所：ドイツ、フランクフルト見本市会場

iSUN 3Dブース番号：11.1-D29