Một giải pháp in 3D bằng nhựa đàn hồi một thành phần đột phá đã được ra mắt!

Năm 2025 được công nhận rộng rãi là năm đột phá của giày in 3D, và một số sản phẩm ấn tượng đã âm thầm gia nhập thị trường. Đằng sau đó là sự tích lũy và đột phá trong các công nghệ then chốt như công thức vật liệu và quy trình in ấn trong nhiều năm, giúp con đường "từ ý tưởng đến sản xuất hàng loạt" dần trở nên rõ ràng.

Tuy nhiên, khi ngành công nghiệp này phát triển nhanh chóng, những điểm yếu tiềm ẩn dần dần lộ rõ: hầu hết các loại giày in 3D trên thị trường hiện nay đều dựa vào nhựa đàn hồi hai thành phần làm vật liệu lõi. Mặc dù loại vật liệu này có thể đảm bảo độ đàn hồi và khả năng chống uốn cao, nhưng nó lại mang đến nhiều thách thức cho quá trình sản xuất.Tỷ lệ của hai thành phần phải được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình trộn, và hỗn hợp vật liệu phải có...8Thời hạn sử dụng ngắn (khoảng 1 giờ) có nghĩa là nhựa chưa sử dụng sẽ đông cứng và bị lãng phí. Hơn nữa, chuỗi cung ứng và nhu cầu phân tán dẫn đến hiệu quả thấp trong sự hợp tác giữa các khâu đầu vào và cuối ra, và giai đoạn xử lý sau đó, bao gồm việc làm sạch nhựa dư thừa tốn nhiều thời gian và công sức, đặc biệt là nhiều vấn đề.Điều này càng kéo dài chu kỳ sản xuất, khiến nhiều công ty ngần ngại khi đối mặt với việc mở rộng quy mô lớn.

Để giải quyết những khó khăn này và thực sự biến giày in 3D từ một mặt hàng xa xỉ dành cho thị trường ngách thành một lựa chọn phổ biến, ngành công nghiệp đang rất cần một giải pháp bao quát toàn bộ quy trình, đồng thời cân bằng giữa hiệu quả và chi phí. Dựa trên nhu cầu này của ngành, iSUN3D, sau thời gian dài nghiên cứu và phát triển, đã cho ra mắt sản phẩm đột phá của mình.Nhựa đàn hồi một thành phần Giải pháp toàn diện cho in 3DSự kiện sẽ được tổ chức vào ngày 19 tháng 11 năm 2025 tại Formnext 2025, Trung tâm Triển lãm Frankfurt ở Đức. 11.1-D29 Lễ ra mắt chính thức được tổ chức tại gian hàng số [số bị thiếu]!

Giải pháp này không chỉ là sự cải tiến trên một khía cạnh đơn lẻ, mà là một hệ thống hoàn chỉnh bao trùm toàn bộ quy trình từ thiết kế, in ấn và sản xuất, xử lý sau in đến giao hàng thành phẩm. Nó cho phép tích hợp liền mạch vật liệu, thiết bị và xử lý sau in, giải quyết tận gốc những điểm yếu cốt lõi của công nghệ in 3D polymer dẻo, chẳng hạn như chi phí cao, hiệu quả thấp và chất lượng không ổn định. Hơn nữa, với giày tích hợp in 3D là một ứng dụng điển hình, nó mở ra một chuỗi cung ứng khép kín từ thiết kế kỹ thuật số đến giao hàng thành phẩm, cung cấp cho toàn bộ ngành công nghiệp sản xuất linh hoạt một con đường mới, khả thi và có thể nhân rộng.

Vật liệu lõi: iSUN3D FlexOneLoạt nhựa dẻo

Là nền tảng cốt lõi của giải pháp, dòng nhựa dẻo một thành phần FlexOne vượt trội hơn hẳn các vật liệu hai thành phần truyền thống ở ba khía cạnh: dễ sử dụng, kiểm soát chi phí và hiệu suất, đáp ứng nhu cầu sản xuất các sản phẩm dẻo trong nhiều ngành công nghiệp.

1. Sử dụng ngay, không cần pha trộn: Không giống như nhựa hai thành phần, không cần tỷ lệ pha trộn chính xác. Chỉ cần mở bao bì và đổ trực tiếp vào máy in. Điều này không chỉ tiết kiệm thời gian và chi phí liên quan đến việc pha trộn ban đầu mà còn loại bỏ hoàn toàn tỷ lệ lãng phí do tỷ lệ pha trộn không chính xác.

2. Bền lâu và có thể tái sử dụng: Vượt qua giới hạn "thời hạn sử dụng" 8 giờ của vật liệu hai thành phần, nhựa FlexOne duy trì trạng thái lỏng ổn định và hiệu suất in ấn ngay cả sau 8 giờ mở nắp, loại bỏ lo ngại về việc phần vật liệu chưa sử dụng bị đông cứng và lãng phí. Hơn nữa, vật liệu dư được tách ra bằng phương pháp ly tâm trong quá trình xử lý sau in có thể được đưa trực tiếp trở lại máy in để tái sử dụng, giúp giảm thiểu lãng phí vật liệu và giảm chi phí nguyên liệu thô cho sản xuất hàng loạt.

3. Độ nhớt thấp, dễ làm sạch và hiệu quả được nâng cao: Thiết kế cấu trúc phân tử có độ nhớt thấp được tối ưu hóa giúp dễ dàng làm sạch lượng nhựa còn sót lại bám trên bề mặt mô hình sau khi in – chỉ cần quy trình ly tâm + làm sạch bằng sóng siêu âm đơn giản là đủ để nhanh chóng loại bỏ cặn bẩn, không cần thêm các bước làm sạch phức tạp khác. So với việc làm sạch tốn thời gian và công sức của các loại nhựa đàn hồi truyền thống, nhựa FlexOne giúp giảm đáng kể thời gian xử lý sau in, phù hợp với nhịp độ sản xuất liên tục khối lượng lớn.

4. Đặc tính cơ học vượt trội, đáp ứng nhiều kịch bản ứng dụng: Giai đoạn đúc sử dụng quy trình đóng rắn nhiều giai đoạn, tăng cường độ ổn định vật liệu ở cấp độ cấu trúc phân tử, dẫn đến các chỉ số hiệu suất chính vượt xa các loại nhựa đàn hồi thông thường.

1. Độ bền xé vượt quá 50kN/m (so với khoảng 20kN/m đối với nhựa đàn hồi thông thường), gấp hơn hai lần khả năng chống xé;
2. Với độ bền kéo >20MPa, cao gấp 3 lần so với các vật liệu đàn hồi truyền thống, nó khó bị đứt khi chịu lực kéo dọc;
3. Với độ giãn dài khi đứt >250%, nó có thể được kéo giãn nhiều lần mà không bị biến dạng vĩnh viễn, thích hợp cho các sản phẩm cần uốn cong thường xuyên.
4. Nó có thể chịu được hơn 1 triệu chu kỳ uốn cong (nhựa đàn hồi thông thường chỉ chịu được từ 10.000 đến 50.000 chu kỳ), và tuổi thọ được kéo dài từ 6 đến 30 lần.

Cho dù đó là giày liền khối in 3D hay yên xe đạp cần cân bằng giữa độ đàn hồi và độ bền, gối kê cổ ưu tiên sự an toàn cho da, hay đồ chơi giảm áp cần bóp nhiều lần, nhựa FlexOne đều có thể đáp ứng chính xác các yêu cầu về hiệu suất.

5. Không gây kích ứng và không gây dị ứng: Chất liệu đã trải qua các thử nghiệm an toàn nghiêm ngặt, không gây dị ứng, không độc hại đối với tế bào và không chứa kim loại nặng, do đó an toàn khi tiếp xúc với da.

Thiết bị chuyên nghiệp: iSUN3D HSL 100/100MAXmáy in

Máy in 3D polymer quang học HSL 100/100MAX đi kèm, với những ưu điểm cốt lõi là "khổ lớn, tốc độ cực cao và độ ổn định cao", cung cấp hỗ trợ phần cứng mạnh mẽ cho việc in nhựa đàn hồi. Thiết bị này cung cấp hai khổ in: 14 inch và 16 inch, với kích thước in là 353*198*400mm. Nó có thể hoàn thành việc in hai đôi giày cỡ lớn trong vòng 2-3 giờ, đáp ứng hiệu quả nhu cầu sản xuất hàng loạt.

Máy in này sử dụng công nghệ lực nhả thấp cho phép in tốc độ cực cao, đạt tốc độ 80-150 mm/giờ. Kết hợp với hệ thống truyền động vít me bi và nguồn sáng COB, máy không chỉ có hiệu suất truyền tải cao và độ ổn định động mạnh mẽ mà còn đạt được độ đồng đều ánh sáng trên 90%, đảm bảo độ chính xác in ấn và chất lượng tạo hình nhất quán trên toàn bộ sản phẩm.

Ví dụ về các ứng dụng sản xuất linh hoạt - 3DGiày liền thân in họa tiết

Lấy giày liền khối in 3D làm ví dụ điển hình, giải pháp iSUN3D tối ưu hóa toàn bộ quy trình từ "thiết kế đến in ấn, xử lý sau in và giao hàng", thể hiện hiệu quả và tính linh hoạt của sản xuất linh hoạt.

1. Về khía cạnh thiết kế: Kết hợp với phần mềm thiết kế thông minh dựa trên dữ liệu thực tế, sử dụng thiết kế tham số làm công cụ, cấu trúc và chức năng của giày dép truyền thống được phân tích và chuyển đổi thành mô hình kỹ thuật số có thể chỉnh sửa, cho phép nhanh chóng điều chỉnh các thông số theo từng sản phẩm khác nhau.
2. Về khía cạnh sản xuất: Tận dụng những ưu điểm cộng hưởng của nhựa đàn hồi một thành phần và máy in UV tốc độ cao, một hệ thống sản xuất hiệu quả được xây dựng để tạo điều kiện thuận lợi cho sản xuất hàng loạt. Giai đoạn tạo hình sử dụng quy trình đóng rắn ba bước để tăng cường độ ổn định vật liệu ở cấp độ cấu trúc phân tử, đạt được khả năng bảo vệ ba lớp gồm "khả năng chống biến dạng, khả năng chịu chênh lệch nhiệt độ và khả năng chống lão hóa mạnh mẽ".
3. Xử lý sau in: Sự kết hợp giữa ly tâm và làm sạch bằng sóng siêu âm giúp loại bỏ hiệu quả các chất cặn bẩn, và các vật liệu còn lại được tách ra bằng ly tâm có thể được tái chế và tái sử dụng; quá trình nhuộm màu sử dụng phương pháp nhuộm ngâm, không cần thiết bị phun chuyên nghiệp, dễ vận hành, không mùi và giảm yêu cầu về kỹ năng của người lao động thủ công.

Việc triển khai toàn bộ quy trình không chỉ cho phép điều chỉnh linh hoạt các yêu cầu thiết kế mà còn rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất và tiết kiệm chi phí, đồng thời giảm bớt khó khăn trong thao tác thủ công, đạt được "tiết kiệm chi phí, nâng cao hiệu quả và đảm bảo chất lượng".

Trên thực tế, iSUN3D không phải là một cái tên mới trong ngành. Là công ty con thuộc sở hữu hoàn toàn của Công ty TNHH Thâm Quyến Guanghua Weiye (eSUN), công ty đã gia nhập lĩnh vực y tế phục hồi chức năng kỹ thuật số 3D từ năm 2017 và là đơn vị tiên phong trong lĩnh vực sản xuất đế lót giày tùy chỉnh in 3D tại Trung Quốc. Công ty đã dẫn đầu việc xây dựng tiêu chuẩn ngành "In 3D cho đế lót giày chỉnh hình", và hệ thống sản phẩm của công ty đã được Bộ Công nghiệp và Thông tin liệt kê là một ứng dụng điển hình của công nghệ sản xuất bồi đắp. Hiện tại, công ty có thể sản xuất ổn định 3.000 đôi đế lót giày mỗi tháng và có hơn 150 cửa hàng nhượng quyền. Lần này, việc mở rộng từ đế lót giày sang giải pháp in 3D tích hợp cho toàn bộ giày dép không chỉ làm phong phú thêm lựa chọn sản phẩm của các kênh hiện có mà còn cho phép tiếp cận hệ thống dữ liệu đo lường và tùy chỉnh bàn chân hoàn thiện, thực sự hiện thực hóa việc in giày tùy chỉnh cá nhân hóa.

Formnext 2025 Triển lãm mời bạn khám phá những khả năng mới.

Vào ngày 19 tháng 11 năm 2025, lúc 11:00 sáng, iSUN3D sẽ chính thức giới thiệu giải pháp này lần đầu tiên tại gian hàng 11.1-D29 thuộc Trung tâm Triển lãm Frankfurt, Đức. Khách tham quan có thể nhận miễn phí một mặt dây chuyền máy bay in 3D dẻo (số lượng có hạn 200 chiếc, ưu tiên người đến trước) để trải nghiệm trực tiếp hiệu năng của nhựa FlexOne; họ cũng có thể quan sát màn trình diễn in tốc độ cao của máy in HSL 100/100MAX, và nhận được giải thích trực tiếp về giải pháp từ các kỹ sư chuyên nghiệp cùng kế hoạch sản xuất tùy chỉnh.

Hãy theo dõi trang web chính thức và các kênh truyền thông xã hội quốc tế của iSUN3D để cập nhật những thông tin mới nhất về triển lãm. Chúng tôi trân trọng mời bạn khám phá những khả năng mới của công nghệ in 3D linh hoạt!

Thông tin triển lãm:

Tên triển lãm: Formnext 2025

Thời gian: 18-21 tháng 11 năm 2025

Địa điểm: Trung tâm triển lãm Messe Frankfurt, Đức

Số gian hàng iSUN 3D: 11.1-D29