Escolhendo o caminho mais difícil em pesquisa e desenvolvimento e aprendendo as lições "simples": Como foi feita essa resina, considerada a melhor do ano?

No evento "3Dzyk 2025 · Seleção Anual da Indústria de Impressão 3D da China", organizado pela Biblioteca de Recursos de Impressão 3D, a subsidiária da eSUN, Zhongke 3D (marca "iSUN3D"), lançou...Resina elástica monocomponente FlexOneAvaliado como"Melhor resina para impressão 3D"。

Comentários do organizador:"A série de resinas elásticas monocomponentes FlexOne rompe a barreira dos sistemas bicomponentes com materiais elásticos monocomponentes, reduzindo significativamente os riscos de desequilíbrio de proporções e consistência. Em conjunto com uma plataforma de fotopolimerização de alta velocidade, ela aponta para um caminho de fabricação altamente eficiente para 'calçados completos'. Combina facilidade de uso e eficiência de produção, tendo um impacto significativo na industrialização."

I. Por que insistimos em focar em soluções de componente único?

Por muito tempo, a estabilidade do material tem sido um grande obstáculo para o desenvolvimento em larga escala da impressão 3D flexível com fotopolímeros. Embora os materiais bicomponentes comuns apresentem excelentes propriedades mecânicas, sua mistura manual trabalhosa, o curto tempo de ativação e a baixa taxa de utilização do material dificultam sua adaptação às necessidades da produção contínua.

"Somente quando os materiais se tornarem mais simples e estáveis ​​é que as aplicações flexíveis de impressão 3D poderão ser replicadas em grande escala."Com base nessa percepção, a eSUN concentrou seus esforços de P&D em resinas elásticas de componente único, visando superar os principais problemas relacionados ao curto período de ativação do material e às altas exigências de uso, e remover o último obstáculo para a produção em massa de materiais elásticos flexíveis.

Em segundo lugar, siga o caminho mais difícil em pesquisa e desenvolvimento para obter resultados "simples".

Em 2023, o projeto de pesquisa e desenvolvimento para resinas elásticas de componente único foi oficialmente lançado. Naquela época, a abordagem de sistema de dois componentes já estava consolidada e tinha alta aceitação no mercado; enquanto o sistema de componente único representava maior dificuldade em pesquisa e desenvolvimento, além de maior incerteza.

Naquela época, o mercado de impressão 3D flexível ainda estava em seus primórdios, e não havia consenso completo dentro da empresa sobre se valia a pena investir no projeto.

Mas o parecer da eSUN é muito claro:Para que a impressão 3D flexível seja amplamente adotada, os materiais utilizados precisam ser simplificados.

Com base nessa consideração, o projeto recebeu alta prioridade.

O processo de pesquisa e desenvolvimento provou ser muito mais difícil do que o previsto. Quando o projeto chegou a um impasse e quase entrou em colapso, a equipe fez um ajuste pragmático: desenvolver primeiro uma resina elástica bicomponente de alto desempenho. Do ponto de vista da gestão do projeto, isso foi suficiente para concluí-lo. No entanto, a equipe sabia que isso não resolvia o principal problema inicial da indústria; os defeitos estruturais das resinas bicomponentes persistiam.

Então, nós demolimos tudo e começamos do zero. Seguindo..."Deixe as dificuldades para a área de P&D e a simplicidade para os usuários."Impulsionada por suas aspirações iniciais, a equipe do projeto mergulhou novamente nas águas profundas dos sistemas de componente único. Foi essa dedicação em encontrar a "solução ideal" que levou à estreia "impressionante" da resina elástica de componente único FlexOne.

III. Aproveitando 20 anos de experiência tecnológica, superamos o último obstáculo.

Com base nos mais de 20 anos de experiência técnica e nas capacidades de desenvolvimento de formulações da eSUN na área de síntese e modificação de materiais poliméricos, a equipe do projeto lançou um novo esforço sistemático de pesquisa.

Em julho de 2025, a equipe do projeto concluiu com sucesso a verificação de viabilidade da resina elástica monocomponente. O desempenho do material superou em muito as expectativas e a questão da estabilidade do material foi significativamente melhorada. Nos dois meses seguintes, a equipe continuou a otimizar a formulação e a verificar os parâmetros do processo. Em setembro de 2025, a resina foi oficialmente aprovada para comercialização, alcançando um avanço duplo em desempenho mecânico e de impressão.

• Ativação de longa duração: Prolonga significativamente a vida útil, é reutilizável e reduz consideravelmente a barreira de entrada para uso;
• Estabilidade extrema: Consistência extremamente alta, perfeitamente adaptada às necessidades da produção em massa em escala industrial;
• Ampla compatibilidade: Adapta-se a diversos dispositivos convencionais, como LCD e DLP, expandindo os limites de aplicação.

Assim, a impressão 3D flexível agora possui a base material do mundo real para avançar em direção à "replicação em larga escala".

Em quarto lugar, melhores materiais levam a uma gama mais ampla de aplicações.

O gerente de P&D do projeto acredita que "as perspectivas de desenvolvimento de materiais de resina elástica monocomponentes são muito amplas. Do ponto de vista das aplicações industriais, o objetivo final das resinas elásticas bicomponentes também são os materiais monocomponentes."

Atualmente, a eSUN partiu de um ponto de partida mais avançado, e suas resinas elásticas monocomponentes foram produzidas em série, incluindo vários graus de resinas elásticas com diferentes durezas e taxas de expansão, que podem atender às necessidades de diversos cenários.

No futuro, a eSUN continuará a se dedicar aImpulsionar a ampla aplicação da impressão 3D por meio da inovação em materiais.Oferecemos soluções de materiais de alta qualidade para fabricantes, designers, instituições de ensino e empresas de manufatura em todo o mundo.