消費者向け製品への応用｜3Dプリントメガネの現在と未来

眼鏡市場では、スタイル、色、素材などの理由で消費者に選ばれなかった商品によって発生するコストは、通常、商品の販売価格を引き上げることで償却されます。眼鏡小売業者にとって、従来の大量生産、店舗在庫、倉庫保管、滞留在庫といったコストは常に悩みの種でした。一方、エンドユーザーも「長時間着用すると疲れる重いフレーム」「スタイルは気に入っているがサイズが合わない」「テンプルが不快だったり、フレームが壊れやすかったりする」といった眼鏡に関する問題を抱えています。また、眼鏡業界が抱える問題の一つとして、個々のニーズに合わせた眼鏡製造が十分に行われていないことが挙げられます。

3Dプリンティング産業の発展に伴い、新たな生産手法である3Dプリンティングは、社会生産と日常生活に大きな影響を与えています。眼鏡業界においては、3Dプリンティング技術は一般的な在庫リスクの低減、サプライチェーンの改善、オンデマンド生産の実現に貢献しています。また、製品開発サイクルの短縮と製品イノベーションの促進にも役立っています。消費者にとっては、よりパーソナルでファッショナブルな製品、より快適な装着感、そして素材や性能における幅広い選択肢といったメリットがもたらされます。

3Dプリントメガネが初めて市場に登場したのは約15年前のことです。現在、3Dプリントメガネ業界は大きな成長の可能性を秘めています。積層造形研究のデータによると、3Dプリントフレームの市場規模は驚異的な成長を遂げており、2019年には2,580万ドルから始まり、2031年には23億5,047万ドルに達すると予測されています。これは、3Dプリントフレームに対する莫大な需要を示しており、この技術が市場で急速に普及していることを示しています。11月にドイツで開催されたFormnext見本市では、eSUNが多数の3Dプリントメガネを展示し、一般消費者向け製品として大きな注目と人気を集めました。

メガネは深セン美達科技有限公司同社は関連アクセサリーの設計・提供を行っている。ユーザーは公式STLモデルに基づいてアクセサリーを素早く印刷・組み立てることで、3Dプリント製のメガネを所有することができる。

FDM方式の3Dプリンティング技術に加え、光重合方式などの他の技術も眼鏡の製造に利用でき、大きな発展の可能性を秘めています。今年8月には、eSUNがスポンサーを務める「Empower Your Dream」アンバサダーであるフランス人デザイナーの@marierohanaaさんが、eSUNの高硬度・高靭性樹脂を使用した眼鏡をビヨンセとのステージで着用しました。

3Dプリント眼鏡業界の発展に関して、THOMAS社の代表と詳細な議論を行いました。THOMAS社は次のように述べています。「従来の眼鏡製造は、デザインや試作から最終製品に至るまで、一定の期間を要します。しかし、3Dプリンティング技術を用いることで、個々のデザイナーも眼鏡ブランドも、従来の製造工程を省略し、より迅速かつ低コストで製品の試作品や完成品を製作することが可能になります。さらに、3Dプリンティングは大量カスタマイズにおいて大きなメリットをもたらし、従来の製造方法に伴う時間的制約、最小発注数量（MOQ）、コストなどの制限を解消します。また、大量の在庫を抱える必要もなくなり、『オンデマンド生産』が現実のものとなります。」

もちろん、FDM方式の3Dプリンティング技術をベースとした1.0ソリューションに加え、深センMetas Technology Co., Ltd.は、フォトポリマー印刷、ナイロン印刷、金属印刷など、3Dプリント眼鏡業界向けのセグメント別ソリューションも提供しています。30年以上にわたる眼鏡製品の研究開発、製造、販売の経験に基づき、Metasは3Dプリンティング技術を活用して、数多くのコンセプトデザインを現実のものにすることができます。

3Dプリンティング技術のさらなる発展と普及に伴い、3Dプリント眼鏡業界も大きな発展の可能性を秘めています。eSUNは、業界チェーンの一員として、今後も製品の研究開発に注力し、他の産業や分野における3Dプリンティング技術の本格的な応用を支援する高品質な材料を提供していきます。