eSUN et UnionTech unissent leurs forces pour repousser les limites de la fabrication flexible | TCT ASIA 2026

Le 17 mars, le salon TCT ASIA 2026 a ouvert ses portes à Shanghai. À cette occasion, eSUN, en partenariat avec UnionTech, a officiellement lancé…Solution de fabrication flexible « monocomposant + immersion »Nous nous concentrons sur les applications industrielles à grande échelle de l'impression 3D flexible.

Cette solution repose sur une collaboration étroite entre les matériaux et les équipements, et comprend...L'équipement d'impression 3D DLP à enfonçage de haute précision Cute 380 d'UnionTech,ainsi queMatériaux en résine élastique monocomposante de la gamme eSUN FlexOneGrâce à l'adaptation des technologies sous-jacentes, les deux parties ont surmonté conjointement les goulots d'étranglement du processus d'impression d'élastomères, offrant ainsi une solution complète allant du prototype à la production pour des applications multi-scénarios.

Pour pallier les difficultés de l'impression 3D de photopolymères flexibles, l'impression 3D d'élastomères a longtemps été limitée par deux goulots d'étranglement majeurs :

Du côté des matériaux, le système bicomposant standard du marché exige un mélange manuel, une opération fastidieuse qui présente un temps d'activation court et un faible rendement, rendant difficile la production en continu. Côté équipements, l'impression DLP par traction est fortement sensible à la force de décollement, sujette à la déformation et affiche un faible taux de réussite pour l'impression de structures à parois fines ou en treillis. De plus, la complexité du support et la lourdeur du post-traitement engendrent des coûts de fabrication globaux élevés.

La solution : un flux bidirectionnel de matériaux et d'équipements

S’appuyant sur une compréhension approfondie des points problématiques susmentionnés, eSUN et UnionTech ont lancé conjointement une solution de fabrication flexible intégrée, dont le cœur réside dans l’optimisation synergique de la « formulation de résine × chemin optique de l’équipement » :

• S'appuyant sur près de 20 ans d'expérience dans la synthèse et la modification de matériaux polymères, eSUN a développé la série FlexOne de résines élastiques monocomposantes — ne nécessitant aucun mélange, prêtes à l'emploi, avec une durée de conservation de plusieurs jours et des avancées majeures en matière d'allongement, de résilience et de résistance à la fatigue.
• L'imprimante Cute 380 d'UnionTech est dotée d'un chemin optique DLP encastré et d'un film de démoulage spécial, combinés aux propriétés rhéologiques optimisées de la résine FlexOne, permettant d'obtenir une force de pelage extrêmement faible, nécessitant moins de supports, un pelage facile et un taux de réussite d'impression considérablement amélioré.

La combinaison des deux permet une amélioration significative de l'efficacité, notamment grâce au grand format, à la haute précision, à la réduction des supports et à la facilité de post-traitement, accélérant ainsi véritablement la transition de l'impression 3D flexible de la « production de prototypes » à la « production de masse ».

Des scénarios variés, une solution « souple » pour toutes les situations

Actuellement, la gamme FlexOne propose différentes qualités de résines élastiques présentant des propriétés de dureté et de moussage variées afin de répondre à divers besoins.

• Fabrication de matériaux pour chaussures : semelle intermédiaire en treillis avec souplesse et dureté régionales ajustables ;
• Robots humanoïdes : articulations flexibles, tissu musculaire bionique ;
• Protection sportive : équipement de protection personnalisé, selle de vélo ;
• Applications industrielles : colliers flexibles, composants de protection de faisceaux de câbles, joints d’étanchéité ;
• Produits de consommation : Coussinets dorsaux ergonomiques pour sacs à dos, composants flexibles et créatifs.

Une alliance puissante inaugure une nouvelle ère de production flexible.

En tant qu'entreprise leader dans l'impression 3D industrielle, UnionTech continue de stimuler le développement d'équipements haute performance grâce à l'innovation technologique fondamentale ; tandis qu'eSUN se concentre sur les domaines des biomatériaux et de la fabrication additive, et s'engage à promouvoir l'application et la popularisation de nouvelles technologies avec de nouveaux matériaux.

Ce partenariat stratégique ne se limite pas à une simple relation commerciale ; il s’agit d’une véritable alliance fondée sur une technologie commune et visant à créer de la valeur pour les utilisateurs. Nous sommes convaincus que grâce aux efforts continus des deux parties, l’impression 3D flexible par photopolymères entrera véritablement dans l’ère des applications industrielles à grande échelle.

Le salon TCT ASIA 2026 se poursuit jusqu'au 19 mars. Pour découvrir des contenus encore plus passionnants, rendez-vous sur le stand eSUN (n° 8E72, hall 8.1) et plongez dans un univers d'impression à la flexibilité infinie !