聚乳酸（PLA）粉末在SLS 3D 列印的應用

雷射燒結技術具備高精度、無支撐列印、以及列印材料多樣性等優勢特點，現已逐漸成為廣泛應用於各領域的製造技術之一。目前應用於SLS列印的高分子材料主要包括尼龍及其複合材料、TPU、PPS、PEEK、PP等。聚合物材料與金屬、陶瓷材料相比，具有成形溫度低、燒結雷射功率小、精度高等優點。同時，聚合物材料品種和性能的多樣性以及各種改質技術的應用，也進一步增加了其在SLS 3D列印的應用優勢。

隨著3D列印開始由原型製造到最終用途零件製造的重心轉移，以及系列生產應用的增加，聚合物粉末材料在未來具備較大的發展前景。

應用於SLS 3D列印領域，聚乳酸粉末可以形成熱成型和壓縮模具所需的客製化、精密幾何形狀。基於其性能特點，聚乳酸粉末的列印過程安全無毒，如果應用於鑄造，過程中沒有煙和有毒氣體產生，更為低碳環保。另外，聚乳酸粉末的熔融溫度更低，有助於降低能耗。

客觀來講，聚乳酸粉末3D列印材料存在優勢，但在部分專業領域的應用也有一定的限制。而作為一種具備較好的生物相容性和生物降解性的高分子材料，聚乳酸粉末材料在醫療方向的應用可以規避不足，突顯優勢。

圖| 深圳聚生聚乳酸粉末材料

另外，聚乳酸其單體中具有一個手型原子，其聚合物存在多種立體構型，如聚左旋乳酸（PLLA）、聚右旋乳酸（PDLA）、聚消旋乳酸（PDLLA）。不同組成聚乳酸粉末與SLS技術結合，可以賦予製品不同的性能，例如不同的降解週期。 PLLA與PDLA透過共結晶形成立體複合物具有更高的熔點、更好的耐熱性、耐溶劑性等。

1.客製化醫療器材和設備

SLS可用於製造醫療器械和設備，如外科手術工具、支架義肢等。由於SLS技術可以在單一步驟中創建複雜的幾何形狀，因此可以生產出適合特定患者的個人化產品，為患者提供更好的適應性和舒適度。

2.仿生組織與器官模型

SLS技術可以用來製造仿生組織和器官模型，用於醫學研究、教學和手術規劃。這些模型可以提供醫生更直觀的了解患者的病情，並幫助進行手術規劃和培訓。

3.生物醫用材料研究

除了直接製造醫療產品，SLS還可以用於生物醫用材料的研究和開發。透過SLS技術可以製造具有特定結構和性能的生物材料，用於組織工程、藥物釋放等領域。

目前，深圳聚生具備PCL、PLLA、PDLA均聚物及PDLLA、PLGA、PLCL等共聚物的公斤級製備能力，掌握了高分子量PLLA（特性黏度4.0 dL/g）、PCL（特性黏度2.0 dL/g)的聚合技術，具備不同共聚比例、不同端基結構的聚合能力。此外，本公司採取獨特的純化處理技術，進一步提升產品各項技術指標，確保產品符合植入級聚乳酸產業標準《YY/T 0661-2017》及中國藥典中關於相關藥用高分子聚合物輔料的要求。

透過微球製乳滴備技術研究，深圳聚生可製備尺寸可控制、粒徑均一的乳滴。透過乳滴固化製程研究，製備出表面光滑、圓整度高、D50在10-100 μm範圍內可控制的PLLA、PCL、PLGA等空白微球，並透過特殊粒徑分級製程處理使粒徑分佈進一步收窄，span值可達0.7以內。